Apr 15, 2022 Dejar un mensaje

Proceso de fabricación de tubería sin costura

Laminado en caliente, estirado en frío, expandido en caliente

De acuerdo con los diferentes métodos de producción, se puede dividir en tubería laminada en caliente, tubería laminada en frío, tubería estirada en frío, tubería extruida, etc.

1.1. Las tuberías sin costura laminadas en caliente se producen generalmente en laminadores automáticos. Después de la inspección y eliminación de defectos superficiales, el tubo sólido en blanco se corta en las longitudes requeridas, se centra en la cara final del extremo perforado del tubo en blanco, luego se envía a un horno de calentamiento para calentar y se perfora en una máquina punzonadora. Durante la rotación continua y el avance de la perforación al mismo tiempo, bajo la acción del rollo y el tapón, se forma gradualmente una cavidad dentro del tubo en blanco, que se llama tubo capilar. Y luego enviado al tren de laminación automático para continuar laminando. Finalmente, el grosor de la pared de toda la máquina se promedia, y el diámetro se dimensiona mediante una máquina de dimensionamiento para cumplir con los requisitos de especificación. Es un método relativamente avanzado para producir tubos de acero sin costura laminados en caliente con laminadores de tuberías continuos.

1.2. Para obtener tuberías sin soldadura de menor tamaño y mejor calidad, deberá utilizarse laminación en frío, estirado en frío o una combinación de los dos métodos. El laminado en frío generalmente se lleva a cabo en un molino de dos rollos, y la tubería de acero se enrolla en un paso anular compuesto por una ranura de orificio circular de sección variable y una cabeza cónica estacionaria. El estirado en frío generalmente se lleva a cabo en una máquina de estirado de cadena simple o doble cadena de 0.5 a 100T.

1.3. El método de extrusión consiste en colocar el tubo calentado en blanco en un cilindro de extrusión cerrado, y la varilla perforada y la varilla de extrusión se mueven juntas para extruir la parte de extrusión del orificio de matriz más pequeño. Este método puede producir tubos de acero con diámetros más pequeños.


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